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機械密封是一種軸封裝置，在流體壓力和補償機構(gòu)彈性(或磁力)的作用下，通過一對或幾對垂直于軸作為相對滑動的端面保持粘合，輔助密封達到阻漏。常用的機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜止環(huán))組成、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件由彈簧座、緊固螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈組成，防止轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上，防止靜止環(huán)旋轉(zhuǎn)。那么為什么水環(huán)真空泵在使用過程中會出現(xiàn)機械密封泄漏呢?是什么原因造成的?以下是水環(huán)真空泵制造商的介紹。
水環(huán)式真空泵機械密封拆卸不當(dāng)
在更換非動力機械密封件時，發(fā)現(xiàn)活動環(huán)上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。動環(huán)座的密封槽應(yīng)安裝O形圈，但拆卸檢查發(fā)現(xiàn)O形圈不是這樣安裝的，而是錯誤安裝在彈簧定位件中，導(dǎo)致彈簧松動變形，軸向靜密封完全無法實現(xiàn)，造成泄漏。
二是水環(huán)式真空泵封冷水壓力過大。
機械密封動態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)的密封表面的附著力通過彈簧施加到動態(tài)環(huán)上。當(dāng)冷卻水壓力過高時，水壓會作用在動態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的，水壓會推動靜環(huán)，沿著靜環(huán)的相反方向壓縮彈簧，從而削弱或偏移靜環(huán)和靜環(huán)的表面。密封表面的附著力導(dǎo)致泄漏。維修完成后，讓動力端機械密封進入冷卻水，檢查是否泄漏。進氣閥的開啟小于2/3，機械密封完好無泄漏。當(dāng)水閥開啟超過2/3時，機械密封會泄漏。初的判斷是由于高水壓的建議。
水環(huán)式真空泵動靜環(huán)密封面破裂
這是前幾次更換泵機械密封泄漏的主要原因。動力端和非動力端的機械密封安裝在同一軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐。更換動力端或非動力端的機械密封時，必須先將相應(yīng)端的軸承(軸承座)拆下，然后取出舊的機械密封件，安裝新的機械密封件。此時，由于軸和葉輪的重力，一端的軸承支撐丟失了。葉輪和軸必須向下塌陷，軸向無軸承端傾斜。由于未移動端的靜環(huán)通過螺栓固定在泵的端蓋上，因此動環(huán)可以用另一個旋轉(zhuǎn)軸固定。
1、未拆開一端的動靜環(huán)相對位移，使動靜環(huán)密封面相互非法擠壓，造成破裂。
2、軸直接壓在未拆端靜環(huán)內(nèi)圈上，造成靜環(huán)密封面斷裂或破碎。
