進(jìn)行有效的排查解決好水環(huán)式真空泵的故障

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進(jìn)行有效的排查解決好水環(huán)式真空泵的故障

2019-10-20

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在水環(huán)式真空泵的使用中因?yàn)椴徽_的操作方式，或者是使用中沒有注意使用的各個(gè)方面，導(dǎo)致水環(huán)式真空泵出現(xiàn)一些使用問題這都是比較正常的，但是有時(shí)一個(gè)故障的出現(xiàn)不僅僅是因?yàn)橐环矫娴脑驅(qū)е碌模@就需要我們進(jìn)行有效的排查，將其中所有的故障及時(shí)的解決。

水環(huán)式真空泵度不夠出現(xiàn)這樣故障可能原因是因?yàn)殡姍C(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠，供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。

排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量；調(diào)小葉輪與分配板的間隙；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

啟動不了或者啟動了噪音大可能原因是電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

電機(jī)過熱可能原因是供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。排除方法：減少供水量至正常范圍；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

重慶水環(huán)式真空泵

流量不足可能原因是管路漏氣漏液；阻力損失增加；排除方法：檢查連接處機(jī)械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。

使用水環(huán)式真空泵的這些故障排除方法，也將會幫助你快速的進(jìn)行故障的排查工作，這樣恢復(fù)設(shè)備正常使用的速度也將會加快，也將避免更多的損失。

水環(huán)式真空泵油在使用進(jìn)程中，因?yàn)檠趸?、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其間一部分油蛻變，當(dāng)蛻變成分和雜質(zhì)多到必定程度時(shí)，油的色彩發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，分出不溶性的樹脂狀物質(zhì).致使真空泵油的蒸氣壓增高.功能惡化。此刻泵油不能持續(xù)使用了.有必要替換新的泵油。

為防止泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一同進(jìn)入泵腔.對某些工藝進(jìn)程.在泵作業(yè)進(jìn)程中應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾設(shè)備。塵埃、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后，通過回油管流入副油箱通過別離、沉積，乳化后的油、水、塵埃和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定時(shí)放出.而相對潔凈的油則由設(shè)于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入分油腔后供應(yīng)端蓋和泵腔作業(yè)。

過濾器內(nèi)的過濾芯在油通過期擋住了機(jī)械污染物.凈化了泵油。過濾器上常常連上壓力表以顯現(xiàn)過濾器是否阻塞。當(dāng)壓力添加，油不能正常活動時(shí)。即為過濾器阻塞，應(yīng)替換或清洗過濾芯。

旋片泵一般每周檢查一下油量。換油的時(shí)刻距離依作業(yè)條件而定.一般因油光滑不良、油分化或污染物太多使泵極限壓力上升時(shí)，就需要替換油了。