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真空泵的高溫問題一直困擾著用戶。如何解決真空泵的高溫問題?真空泵高溫的原因在哪里?如何解決?有了這些問題,我們研究了真空泵的高溫問題。以下是研究內(nèi)容。
真空泵高溫的原因是什么?
1、風(fēng)扇葉片少,風(fēng)量小,因此散熱跟不上;
2、由于電機(jī)功率過大,導(dǎo)致工作電流增大,因此熱功率也較大;
3、風(fēng)扇速度低,因此風(fēng)壓低,風(fēng)量小;
4、灰塵、油污等污垢附著在電機(jī)上,降低了散熱功能;造成真空泵高溫。
5、真空泵電機(jī)的母線電壓為380V。由于電纜壓降和分配不均勻,電機(jī)加入的電壓低于380V。為了保證功率不變,電流增加,熱功率增加。
真空泵的冷卻方法二、
電機(jī)的功率和速度與真空泵相匹配,不能更改。風(fēng)扇安裝在電機(jī)的主軸上,電機(jī)的速度決定了風(fēng)扇的速度,所以不能更改。增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但是當(dāng)葉片增加時,原來的動平衡被打破,需要找到一個新的動平衡點(diǎn),但是不容易找到新的動平衡點(diǎn)。如果動平衡不對,會引起電機(jī)劇烈振動。因此,一般采用以下方法:
(1)將原真空泵風(fēng)扇罩加長40cm,在其中安裝與風(fēng)扇罩相同直徑的軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。繼續(xù)保留原風(fēng)扇。軸流風(fēng)機(jī)配有另一個電源控制,軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)沒有連鎖。真空泵啟動后,軸流風(fēng)機(jī)及時啟動,真空泵停止運(yùn)行后,軸流風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行30分鐘,使主電機(jī)充分冷卻;
(2)定期清除真空泵電機(jī)上的灰塵,保持電機(jī)散熱片清潔,提高其散熱能力;
(3)將真空泵的母線電壓調(diào)整為400V。
(4)由于軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓風(fēng)量大,冷卻效果大大增強(qiáng)。在相同的環(huán)境溫度和負(fù)荷電流下,真空泵主電機(jī)的溫度下降了12℃。夏季主電機(jī)溫度不再超限。
(5)減緩了主電機(jī)的絕緣老化,延長了其使用壽命。
軸流風(fēng)機(jī)可以人工控制,主電機(jī)停機(jī)后,軸流風(fēng)機(jī)仍然可以運(yùn)轉(zhuǎn),可以使主電機(jī)得到充分的冷卻。
電壓調(diào)節(jié)后,隔膜泵的運(yùn)行電流降至210A,發(fā)熱相對減少。
大限度地平衡兩段母線的負(fù)荷分配,以防止某段母線因負(fù)荷過重而導(dǎo)致電壓下降過大。
通過對真空泵高溫問題的研究,我們發(fā)現(xiàn)真空泵的高溫主要是由電機(jī)發(fā)熱引起的,所以解決這個問題的主要方法也是圍繞真空泵電機(jī)展開的。