您好,歡迎來到重慶派若特科技發(fā)展有限公司官網(wǎng)!
隨著真空泵應(yīng)用的不斷增加,設(shè)備在運行過程中不可避免地會受到磨損、腐蝕、泄漏等惡劣環(huán)境的影響。腐蝕會嚴重影響設(shè)備的效果,所以我們必須做好防腐工作。我們來看看真空泵腐蝕的原因和保護措施。
一,真空泵腐蝕的原因:
1、真空泵泵體采用鑄鐵材料較多,由于其耐磨性和耐蝕性較差,導致泵體腐蝕磨損。
2、真空泵用水多次循環(huán)后,不僅酸性增強,而且水環(huán)湍流也能充分接觸同一氧化碳,使水呈酸性,從而導致水環(huán)真空泵過流部位的電化學腐蝕條件,從而導致葉輪等過流部件的腐蝕。
3、由于邊界條件的變化,葉輪背面的負壓會增加局部流速,使用過程中容易空化,形成大量氣泡。在排出階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產(chǎn)生的沖擊波就像“水錘”,足以損壞金屬表面?!捌g”會嚴重加劇過流表面的腐蝕,導致泵體和前后圓盤出現(xiàn)孔洞。
二是保護真空泵腐蝕的措施?
1、表面處理:徹底清除表面氧化層,用丙酮清潔表面;
2、調(diào)和材料:在沒有色差之前,嚴格按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料,攪拌均勻;
3、涂層材料:首先涂抹一層材料,確保粘接和完全覆蓋,然后將材料均勻涂抹在修復和保護部件表面,并達到要求的涂層厚度。修復和保護的涂層厚度必須滿足葉輪和圓盤之間的配合間隙要求;
4、固化:24小時/24℃(材料溫度)。加熱后固化能提高材料的整體性能,但提高溫度不能超過材料的承受溫度;
5、真空泵安裝及注意事項:根據(jù)裝配要求安裝,修復保護材料應(yīng)避免受到外力的沖擊或沖擊。如果材料影響裝配,可以通過拋光來處理。