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螺桿泵的起動：螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，達到較好的粘連效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的問題：結垢結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支承點。
潼南專業(yè)離子泵板片在進行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形大的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Ｃｌ-引起的板片觸點處的縫離子泵廠家隙腐蝕所致。板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質中Ｃｌ-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
潤滑齒輪泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。潤滑齒輪泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，后導致故障發(fā)生。液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調定壓力高。
應加足夠的水量。使壓縮機排出的高溫氣體不能很好地進行熱交換，使板式冷凝器冷凝溫度升高，因此要對冷卻水采取適當的降溫措施。板式冷凝器盡管可以采用先脹后焊工序，但國內外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢。從很多實踐經驗看，板式冷凝器在設計和制造時，應優(yōu)先考慮先焊后賬工序，對于管子材料可焊性較差的情況，可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。板式冷凝器若需焊后熱處理時，如脹接采用機械脹，則在熱處理前先脹一次，熱處理之后再輕脹一次；如采用柔性脹接。
