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高溫油泵是理想的熱油循環(huán)泵或傳熱泵,是換熱設(shè)備的理想配套泵。熱油泵結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,運(yùn)行可靠。適用于輸送沒有固體顆粒的高溫液體。高溫油泵是一種應(yīng)用廣泛的通用機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、造船、電力、農(nóng)業(yè)、國防、國防等部門,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。
1、提高高溫油泵使用壽命的措施:
(1)高溫油泵的解體清洗、溫升、溫降、啟停應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,以免造成不應(yīng)有的損失。數(shù)據(jù)表明,通過降低軸承區(qū)域的溫度,可以大大提高軸承的承載能力,僅通過提高轉(zhuǎn)速就可以使齒輪泵的輸出能力提高50%。當(dāng)背壓降低時,應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力,否則泵會吸入空氣和渣油泵,導(dǎo)致鑄帶的帶材斷裂,影響造粒,導(dǎo)致造粒機(jī)出料。
(2)經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,保持主體熱媒溫度與前后蓋溫度一致。CQBG高溫磁力泵出口壓力測量點(diǎn)應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖停止報警,否則一旦排放管道堵塞,泵體容易損壞。清洗和移液時,不要用泵輸送清洗液,而是移液后拆下內(nèi)部零件安裝,以免混入泵內(nèi)的異物。
(3)每次出力增加時,記錄當(dāng)時的出力、轉(zhuǎn)速、出口壓力、入口壓力和電流值,對比前后數(shù)據(jù),認(rèn)真分析,以便盡快發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
2.高溫油泵的日常維護(hù)和運(yùn)行管理;
(1)、由于高溫油泵體在高溫下運(yùn)行,所以冷安裝應(yīng)設(shè)置在管道鉸鏈軸承上,以防管道升溫后發(fā)生位移。
(2)當(dāng)停電或熱介質(zhì)循環(huán)中斷超過3分鐘時,應(yīng)拆卸、清洗并重新組裝泵,以避免因熔體凝固和開裂導(dǎo)致軸承潤滑不良而損壞高溫泵。
(3)高溫油泵出口后的熔體過濾器應(yīng)定期更換,不應(yīng)長期在高壓甚至壓力上限下運(yùn)行。
(4)啟動高溫油泵時的注意事項(xiàng)。當(dāng)出口沒有壓力時,不要盲目加速,以免過早損壞軸或軸承。
(5)、聯(lián)軸器必須在泵體溫度升高后進(jìn)行熱校直,以免在運(yùn)行過程中造成額外的扭矩。
(6)、定期更換軸承可以節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。3對于帶負(fù)壓的填料軸封泵,填料箱的壓力應(yīng)保持高于外界大氣壓力。由于熔體粘度和剪切速率呈遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓和軸承的剪切會使熔體通過泵后溫度升高3 ~ 5,降低熱媒溫度可以防止熔體降解。
(7)、緩慢加速,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損接近硬化層厚度時,可對軸進(jìn)行拋光,重新使用,只需更換軸承即可,可延長泵軸使用壽命8 ~ 10年。
(8)泵體熱媒夾套的溫度可略低于前后夾套。
(9)、高溫泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)置聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管堵塞,容易造成泵體損壞。
(10)清洗和移液時,不要用泵輸送清洗液,而是移液后拆下內(nèi)部零件安裝,以免混入泵內(nèi)的異物。