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有時,一臺新泵,對某些消費使用來說,仍覺其極限真空度不夠高,維修任務(wù)者也可盡能夠設(shè)法將其改良一些從前而所述的維修辦法、步驟、關(guān)鍵部位的剖析,可以找到處理方法。有些泵,按其極限真空度的目標(biāo)來說,也并不是很低的,但是消費上卻希望它還能進步些,應(yīng)如何著手呢?對上面一臺新的2X-30型,旋片式油封機械真空泵的修繕經(jīng)歷就可自創(chuàng)。在該泵后來停止試抽時并未發(fā)現(xiàn)它有什麼大缺點。消費上用它獨自抽空
不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:1、降低介質(zhì)中Cl-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Cl-來源于兩個方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉NaCl含量,并嚴(yán)格進出水Cl-指標(biāo)。2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處
如何更換板式換熱器橡膠密封墊?板式換熱器橡膠密封件用了時間不久就有可能老化的部件,所以板式換熱器出現(xiàn)滴露,就說明可能是要換板式換熱器的密封件了。那么如何更換板式換熱器橡膠密封墊?1、性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。2、老化的密封件去掉,因為橡膠粘性大,可能有一些粘連。所以用高壓吹凈裝置處理殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。
江岸哪家低溫泵影響高溫渣油泵自吸性能的主要原因:齒輪式渣油泵,高溫渣油泵主要是針對我國燃油行業(yè)的特點而設(shè)計的,它對重油、煤焦油、柴油和其它含雜質(zhì)的低檔劣質(zhì)燃燒油有較好的適應(yīng)性。則可在熱處理之后脹一次即可。另外,板式冷凝器貼脹的根部與上端焊縫之間存在的間隙在焊接受熱時,空氣受熱膨脹從焊接熔池中低溫泵廠家逸出產(chǎn)生氣孔從而影響焊接質(zhì)量。而且先脹時也需要固定管口,脹后再換管子更不方便。所以板式冷凝器一般采用先焊后脹的方法。
在使用中泵蓋平面出現(xiàn)問題要怎樣去修護,以下來解說:泵蓋工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時,應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。
應(yīng)加足夠的水量。使壓縮機排出的高溫氣體不能很好地進行熱交換,使板式冷凝器冷凝溫度升高,因此要對冷卻水采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?。板式冷凝器盡管可以采用先脹后焊工序,但國內(nèi)外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢。從很多實踐經(jīng)驗看,板式冷凝器在設(shè)計和制造時,應(yīng)優(yōu)先考慮先焊后賬工序,對于管子材料可焊性較差的情況,可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。板式冷凝器若需焊后熱處理時,如脹接采用機械脹,則在熱處理前先脹一次,熱處理之后再輕脹一次;如采用柔性脹接。