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應(yīng)該在板片能承受大使用壓力的前提下,盡量選用較薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。2.板片波紋,板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流,破壞水表面的層流,使水更容易提升或降低溫度。板片表面污垢,當(dāng)板片表面有污垢時,會極大的影響換熱效率,因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時,除了在換熱器前加裝除污器外,還應(yīng)該按時清洗換熱器。則壓縮機排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高。
應(yīng)加足夠的水量。使壓縮機排出的高溫氣體不能很好地進行熱交換,使板式冷凝器冷凝溫度升高,因此要對冷卻水采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?。板式冷凝器盡管可以采用先脹后焊工序,但國內(nèi)外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢。從很多實踐經(jīng)驗看,板式冷凝器在設(shè)計和制造時,應(yīng)優(yōu)先考慮先焊后賬工序,對于管子材料可焊性較差的情況,可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。板式冷凝器若需焊后熱處理時,如脹接采用機械脹,則在熱處理前先脹一次,熱處理之后再輕脹一次;如采用柔性脹接。
江岸哪家干式真空泵各級泵腔的抽氣容積除榜首級較大外,其他各級均持平。因為抽氣郭鵬程在各級空隙的返流所在的活動狀況的不同,其各級反流狀況也不盡相同,各級所能到達的緊縮比也不相同。在中心各級的排氣口呈現(xiàn)沉淀干式真空泵廠家物時,在這些部位上運用可拆的管道,用快速接頭銜接,不用拆開整臺泵就能對泵進行清洗。軸承和密封處用水冷卻,中心部分中空氣冷卻。這樣可使轉(zhuǎn)子和泵體的溫差小。與被抽介質(zhì)觸摸的外表耐腐蝕。
著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化;在保溫爐中加熱保溫,達到較好的粘連效果。對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗,查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的問題:結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點。
影響高溫渣油泵自吸性能的主要原因:齒輪式渣油泵,高溫渣油泵主要是針對我國燃油行業(yè)的特點而設(shè)計的,它對重油、煤焦油、柴油和其它含雜質(zhì)的低檔劣質(zhì)燃燒油有較好的適應(yīng)性。則可在熱處理之后脹一次即可。另外,板式冷凝器貼脹的根部與上端焊縫之間存在的間隙在焊接受熱時,空氣受熱膨脹從焊接熔池中逸出產(chǎn)生氣孔從而影響焊接質(zhì)量。而且先脹時也需要固定管口,脹后再換管子更不方便。所以板式冷凝器一般采用先焊后脹的方法。