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豐都風冷卻器葉輪后蓋板的車削:對于外混合離心式高溫渣油泵,當葉輪外圓速度小于時,自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量不能過大,否則會較顯著地降低泵的風冷卻器廠家揚程和效率。不銹鋼泵壓力和揚程變小的原因,當時,葉輪后蓋板切割后直徑;當時,并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,造成內(nèi)漏的主要部位。
儲液容積與儲液高度的確定儲液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲存液體部分的體積,也就是泵吸入口低點以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲液容積應(yīng)不小于以秒計泵設(shè)計流量的一半[例如,泵的設(shè)計流量,則儲液容積不小于,儲液容積太小[即是泵內(nèi)儲存的液體太少],就使得自吸時間增長,甚至不能自吸;過在,使得泵笨重。除了有足夠的儲液容積外,還必須有一定的儲液高度。
另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動膜,造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機械密封裝置損壞。機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
應(yīng)加足夠的水量。使壓縮機排出的高溫氣體不能很好地進行熱交換,使板式冷凝器冷凝溫度升高,因此要對冷卻水采取適當?shù)慕禍卮胧?。板式冷凝器盡管可以采用先脹后焊工序,但國內(nèi)外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢。從很多實踐經(jīng)驗看,板式冷凝器在設(shè)計和制造時,應(yīng)優(yōu)先考慮先焊后賬工序,對于管子材料可焊性較差的情況,可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。板式冷凝器若需焊后熱處理時,如脹接采用機械脹,則在熱處理前先脹一次,熱處理之后再輕脹一次;如采用柔性脹接。
著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化;在保溫爐中加熱保溫,達到較好的粘連效果。對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗,查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的問題:結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點。