攀枝花專業(yè)羅茨泵公司

2024-10-16

在維修時在以下三點中查找故障原因，并對系統(tǒng)進行改進：（1）檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。（2）檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0．06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。（3）測量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明潤滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。

爪型轉(zhuǎn)子除能緊縮氣體之外，還有轉(zhuǎn)子自行開閉的閥門效果，即周期地開閉泵腔的進口和出口。因為有內(nèi)緊縮和這種閥門效果，可完成高的緊縮比和高的容積功率。在功率耗費低的狀況下有較高的抽速。被抽氣體的品種對緊縮比的影響較小。轉(zhuǎn)子與泵體之間的空隙較大，小顆粒物很簡單抽除。這種抽氣原理的干式泵，目前我國已有多家出產(chǎn)。下面以全爪型轉(zhuǎn)子的四級泵為例介紹下：該泵的主軸為筆直裝置，氣流可從頂部向底部活動，這樣的不知有利于顆粒物及液體的排放。

攀枝花羅茨泵調(diào)整供油提前角時，可松開連接盤上的2個固定螺栓，將齒輪泵凸輪軸順旋向轉(zhuǎn)動一個角度，便可增大供油提前角；逆旋向轉(zhuǎn)動一個角度，則可減小供油提前角。調(diào)整完后，擰緊連接盤上的2個固定螺栓即可。高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進羅茨泵公司入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。

只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。高溫齒輪油泵如何保養(yǎng)：齒輪泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。人口為負壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機放流。

因為當(dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去?？烧{(diào)齒輪泵與驅(qū)動電機應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。轉(zhuǎn)動泵軸調(diào)整:用聯(lián)軸器驅(qū)動的齒輪泵，在連接盤上的有2個弧形長孔。

著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，達到較好的粘連效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗，查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的問題：結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點。