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潤滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。潤滑齒輪泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生。液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
涪陵干式真空泵調(diào)整供油提前角時,可松開連接盤上的2個固定螺栓,將齒輪泵凸輪軸順旋向轉(zhuǎn)動一個角度,便可增大供油提前角;逆旋向轉(zhuǎn)動一個角度,則可減小供油提前角。調(diào)整完后,擰緊連接盤上的2個固定螺栓即可。高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進(jìn)干式真空泵公司入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。
板片在進(jìn)行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形大的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
如果停留時間大干12小時,應(yīng)該設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)控制功能并且應(yīng)設(shè)置持續(xù)消毒設(shè)備,另外穩(wěn)流罐、高位水箱以及低位水箱必須采用耐腐蝕材質(zhì)制作而成.為滿足夜晚無用水或者用水量小時,可以不用啟動主泵時,應(yīng)該采用氣壓水罐調(diào)節(jié)的無負(fù)壓供水設(shè)備,或在無負(fù)壓供水設(shè)備上加一臺小流量離心泵作為用水低峰供水啟動。無負(fù)壓供水設(shè)備可在主泵后增加增壓泵,其流量應(yīng)該與主泵的流量一樣。