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板式換熱機(jī)組的熱轉(zhuǎn)換率是每一個(gè)板式換熱機(jī)組廠家都注重的問題，畢竟板式換熱機(jī)組的換熱率越高，人們也就越喜歡，從而才能夠給公司帶來效益，下面，小編就這個(gè)問題來給大家講解一下提高板式換熱機(jī)組換熱率應(yīng)該從哪些方面入手研究，及一些簡(jiǎn)單處理方法。首先，對(duì)于板式換熱機(jī)組的換熱率來說我們應(yīng)該從以下兩方面入手：在從熱源帶走同樣熱量的前提下，如何盡量減小換熱器自身溫度的上升幅度，比如說同樣的熱量。
長(zhǎng)壽優(yōu)質(zhì)服務(wù)干式螺桿泵著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，達(dá)到較好的粘連效果。對(duì)于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的干式螺桿泵批發(fā)問題：結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)。
潤(rùn)滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。潤(rùn)滑齒輪泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，后導(dǎo)致故障發(fā)生。液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí)，操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低，以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)（水錘、氣錘），這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1～3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。
