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興義專(zhuān)業(yè)多級(jí)羅茨干泵使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí),操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低,以避開(kāi)介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏,除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外,主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀(guān)察到多級(jí)羅茨干泵批發(fā)的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1~3倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。
儲(chǔ)液容積與儲(chǔ)液高度的確定儲(chǔ)液容積就是指泵停車(chē)后,泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積,也就是泵吸入口低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲(chǔ)液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如,泵的設(shè)計(jì)流量,則儲(chǔ)液容積不小于,儲(chǔ)液容積太小[即是泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體太少],就使得自吸時(shí)間增長(zhǎng),甚至不能自吸;過(guò)在,使得泵笨重。除了有足夠的儲(chǔ)液容積外,還必須有一定的儲(chǔ)液高度。
工業(yè)泵機(jī)械密封失效外部原因,機(jī)械密封振動(dòng)偏大,終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。泵汽蝕的原因由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高,在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水中會(huì)有氣泡,它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面,使其表面出現(xiàn)破損。
因此應(yīng)確保正確安裝,保證板片鈍化膜的完好。板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位,而縫隙容易造成C1-的富集,當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素(Cl、S等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。