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抽速大于500L/S的油擴(kuò)散泵鍋爐的熱負(fù)荷不超過(guò)2-2.5W/cm2.在油擴(kuò)散泵中,油蒸發(fā)所消耗的功率通常為總功率的60%-70%,其余部分為補(bǔ)償各種熱損失的功率。在擴(kuò)散泵中熱損失主要有以下幾個(gè)方面:從加熱器表面經(jīng)過(guò)鍋爐壁向外界的熱傳導(dǎo)(20%-25%);沿泵壁從熱的鍋爐向冷得泵體的熱傳導(dǎo)(占10%-15%);從導(dǎo)流管表面向泵壁的輻射和氣體與蒸汽的混合物從導(dǎo)流管向泵壁的熱傳導(dǎo)(5%-10%)。如果泵的結(jié)果比較好,則熱損耗可降到總功率的10%-15%。
資陽(yáng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)齒輪泵希望能波動(dòng)地到達(dá)熱偶真空計(jì)75格以上(相當(dāng)于麥?zhǔn)嫌?jì)測(cè)的5*10-4托),而實(shí)踐上它比所希望的低不多。修繕時(shí),將其裝配后測(cè)得其次要部位間隙尺寸:轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙0.04mm,高真空室雙面間隙0.07mm,低真空室雙面間隙0.08mm,轉(zhuǎn)子比旋片短0.02mm。這些數(shù)據(jù)是正常的范圍。對(duì)這種泵的修繕,可思索從齒輪泵公司減小它的間隙公差著手。首先,設(shè)法改動(dòng)它的公平值:把兩頭軸套換一公平套,使上切點(diǎn)間隙減小到0.02mm;將高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。
我們使用可調(diào)齒輪泵的時(shí)候一定要注意泵在工作時(shí)候出現(xiàn)的異常,高效的配置及正確的使用操作更好的解決了齒輪泵的噪音問(wèn)題,以使齒輪泵的壽命能夠久遠(yuǎn).可調(diào)齒輪泵采用圓弧曲線型齒輪嚙合,弧形的齒和齒的咬合磨損小,噪音低,受用效率高。在使用可調(diào)齒輪泵的時(shí)候可能會(huì)產(chǎn)生噪聲會(huì)嚴(yán)重影響人們的生活,也會(huì)損壞齒輪泵的壽命。合理確定可調(diào)齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。
導(dǎo)熱油泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后。與導(dǎo)熱油泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為高,不要完全水平。進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
葉輪后蓋板的車(chē)削:對(duì)于外混合離心式高溫渣油泵,當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí),自吸效果差,可采用車(chē)削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過(guò)程中液體與氣體的混合。車(chē)削量不能過(guò)大,否則會(huì)較顯著地降低泵的揚(yáng)程和效率。不銹鋼泵壓力和揚(yáng)程變小的原因,當(dāng)時(shí),葉輪后蓋板切割后直徑;當(dāng)時(shí),并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,造成內(nèi)漏的主要部位。
爪型轉(zhuǎn)子除能緊縮氣體之外,還有轉(zhuǎn)子自行開(kāi)閉的閥門(mén)效果,即周期地開(kāi)閉泵腔的進(jìn)口和出口。因?yàn)橛袃?nèi)緊縮和這種閥門(mén)效果,可完成高的緊縮比和高的容積功率。在功率耗費(fèi)低的狀況下有較高的抽速。被抽氣體的品種對(duì)緊縮比的影響較小。轉(zhuǎn)子與泵體之間的空隙較大,小顆粒物很簡(jiǎn)單抽除。這種抽氣原理的干式泵,目前我國(guó)已有多家出產(chǎn)。下面以全爪型轉(zhuǎn)子的四級(jí)泵為例介紹下:該泵的主軸為筆直裝置,氣流可從頂部向底部活動(dòng),這樣的不知有利于顆粒物及液體的排放。