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增壓泵的臺(tái)數(shù)應(yīng)和主泵數(shù)量一樣,與主泵串聯(lián)方式運(yùn)行。當(dāng)水泵揚(yáng)程較高時(shí)已經(jīng)有多余的壓力時(shí),就不需要設(shè)置增壓泵。無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備工作狀態(tài)在變頻控制柜上應(yīng)有明顯的顯示。控制系統(tǒng)保護(hù)功能:無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)有供水管網(wǎng)至低設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)(或減速運(yùn)行)、水泵交替運(yùn)行和自動(dòng)切換、無(wú)故障長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行功能,并可根據(jù)用戶需要具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及無(wú)線監(jiān)控、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等功能。無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的電機(jī)及電氣部分應(yīng)符合電氣專(zhuān)業(yè)的有關(guān)要求。
影響高溫渣油泵自吸性能的主要原因:齒輪式渣油泵,高溫渣油泵主要是針對(duì)我國(guó)燃油行業(yè)的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的,它對(duì)重油、煤焦油、柴油和其它含雜質(zhì)的低檔劣質(zhì)燃燒油有較好的適應(yīng)性。則可在熱處理之后脹一次即可。另外,板式冷凝器貼脹的根部與上端焊縫之間存在的間隙在焊接受熱時(shí),空氣受熱膨脹從焊接熔池中逸出產(chǎn)生氣孔從而影響焊接質(zhì)量。而且先脹時(shí)也需要固定管口,脹后再換管子更不方便。所以板式冷凝器一般采用先焊后脹的方法。
在裝完后試抽,其真空度用熱偶真空計(jì)測(cè)達(dá)82格,由曲線查得相當(dāng)于8*10-3托,麥?zhǔn)嫌?jì)測(cè)達(dá)2*10-4托以上。運(yùn)轉(zhuǎn)一段工夫后真空度還略有進(jìn)步。此例闡明:旋片與轉(zhuǎn)子的拆卸是很重要的,而轉(zhuǎn)子和泵腔的上切點(diǎn)間隙、旋片與端蓋之間的間隙,即高、低真空室雙面間隙轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙是修繕和制造中的關(guān)鍵。即便如此,但假如拆卸不當(dāng),泵的資料太差,也是有卡死或研壞的風(fēng)險(xiǎn)的。故應(yīng)在理論中以實(shí)驗(yàn)來(lái)決議,不能一概看待。
例如,對(duì)泵的加熱器和鍋爐進(jìn)行絕熱保溫,可以明顯地降低熱損耗。如果采用封閉式加熱器,鍋爐底面和加熱器之間沒(méi)有空氣層存在,則加熱功率可以很好的利用。一般的無(wú)油干式泵和油封機(jī)械泵相比,其緊縮比較小,要戰(zhàn)勝高的壓力差,向大氣直接排氣,還需求抽除大量的顆粒物,因此挑選有效地抽氣組織是非常重要的。爪式泵油高的容積功率和內(nèi)緊縮,轉(zhuǎn)子可告訴無(wú)觸摸的工作,是完成干式抽氣較好的抽氣組織,但它也需求多級(jí)串聯(lián)方能到達(dá)所需的極限壓力。
各級(jí)泵腔的抽氣容積除榜首級(jí)較大外,其他各級(jí)均持平。因?yàn)槌闅夤i程在各級(jí)空隙的返流所在的活動(dòng)狀況的不同,其各級(jí)反流狀況也不盡相同,各級(jí)所能到達(dá)的緊縮比也不相同。在中心各級(jí)的排氣口呈現(xiàn)沉淀物時(shí),在這些部位上運(yùn)用可拆的管道,用快速接頭銜接,不用拆開(kāi)整臺(tái)泵就能對(duì)泵進(jìn)行清洗。軸承和密封處用水冷卻,中心部分中空氣冷卻。這樣可使轉(zhuǎn)子和泵體的溫差小。與被抽介質(zhì)觸摸的外表耐腐蝕。
漢陽(yáng)專(zhuān)業(yè)新-單極真空泵另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜,造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機(jī)械密封裝置損壞。機(jī)械加工精度不夠,原因有很多,有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容新-單極真空泵公司易引起人們的注意,也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。