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要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。型內(nèi)嚙合齒輪泵是日本技術(shù),轉(zhuǎn)子式的高粘度齒輪泵采用內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開(kāi),齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)困液現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)先進(jìn),體積小,流量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。
應(yīng)該在板片能承受大使用壓力的前提下,盡量選用較薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。2.板片波紋,板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流,破壞水表面的層流,使水更容易提升或降低溫度。板片表面污垢,當(dāng)板片表面有污垢時(shí),會(huì)極大的影響換熱效率,因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí),除了在換熱器前加裝除污器外,還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器。則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高。
例如,對(duì)泵的加熱器和鍋爐進(jìn)行絕熱保溫,可以明顯地降低熱損耗。如果采用封閉式加熱器,鍋爐底面和加熱器之間沒(méi)有空氣層存在,則加熱功率可以很好的利用。一般的無(wú)油干式泵和油封機(jī)械泵相比,其緊縮比較小,要戰(zhàn)勝高的壓力差,向大氣直接排氣,還需求抽除大量的顆粒物,因此挑選有效地抽氣組織是非常重要的。爪式泵油高的容積功率和內(nèi)緊縮,轉(zhuǎn)子可告訴無(wú)觸摸的工作,是完成干式抽氣較好的抽氣組織,但它也需求多級(jí)串聯(lián)方能到達(dá)所需的極限壓力。
螺桿泵的起動(dòng):螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),以防過(guò)載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥開(kāi)啟時(shí),液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng),液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。
優(yōu)質(zhì)服務(wù)新-單極真空泵在維修時(shí)在以下三點(diǎn)中查找故障原因,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):(1)檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無(wú)變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測(cè)量潤(rùn)滑齒輪泵的壓力。若壓力新-單極真空泵公司偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說(shuō)明潤(rùn)滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。