板片在進行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形大的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質中Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
目前有二齒差、三齒差擺線齒輪油泵。與普通擺線泵相比,它具有流量脈動小,排量大等優(yōu)點。渣油泵普通內嚙合齒輪油泵和多齒差擺線泵在齒廓的構成方面非常相似,如齒廓曲線方程、設計參數(shù)的選擇方面都有相似的規(guī)律。多齒差擺線嚙合主要川于液壓系統(tǒng)中的液壓泵和液壓馬達,也可用于行星傳動。潤滑齒輪泵磨損的原因與排除方法,結構合理,使用維護方便.,具有運轉平穩(wěn),噪聲低,適合長期連續(xù)工作的特點。
要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。型內嚙合齒輪泵是日本技術,轉子式的高粘度齒輪泵采用內嚙合原理,內外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開,齒輪同向轉動,無困液現(xiàn)象,結構先進,體積小,流量大,噪音低,壽命長。
廣安爪式干泵儲液高度即是泵吸入低點到葉輪中心的高度,通常取為近似等于葉輪半徑.氣液分離室的容積與泵體出口高度的確定,氣液分離是指泵體壓出室以外的部分,其容積越大,氣、液的分離效果越好,分離的越快,但氣液分離室的容積大到一定程度時,再增大效果就不顯著了,反面會使泵體笨重,所以氣液分爪式干泵廠家離室有一優(yōu)容積值,根據已有經驗其值等于或略大于儲液容積,在保證氣液分離室容的情況下,泵體出口到葉輪中心線的高度可根據儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時確定此高度。
壓出室液體流速的確定:高溫渣油泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低,約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。壓出室隔舌與葉輪間隙的確定:對于高溫渣油泵,隔舌與葉輪的間隙對自吸性能影響很大,上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小,自吸時間越短,這個間隙通常是外混合??;內混合取。若設計為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙,通常可按一般離心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定,即下隔舌位于蝸室基圓上。
儲液容積與儲液高度的確定儲液容積就是指泵停車后,泵體內能儲存液體部分的體積,也就是泵吸入口低點以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲液容積應不小于以秒計泵設計流量的一半[例如,泵的設計流量,則儲液容積不小于,儲液容積太小[即是泵內儲存的液體太少],就使得自吸時間增長,甚至不能自吸;過在,使得泵笨重。除了有足夠的儲液容積外,還必須有一定的儲液高度。