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爪型轉(zhuǎn)子除能緊縮氣體之外,還有轉(zhuǎn)子自行開閉的閥門效果,即周期地開閉泵腔的進(jìn)口和出口。因?yàn)橛袃?nèi)緊縮和這種閥門效果,可完成高的緊縮比和高的容積功率。在功率耗費(fèi)低的狀況下有較高的抽速。被抽氣體的品種對(duì)緊縮比的影響較小。轉(zhuǎn)子與泵體之間的空隙較大,小顆粒物很簡(jiǎn)單抽除。這種抽氣原理的干式泵,目前我國(guó)已有多家出產(chǎn)。下面以全爪型轉(zhuǎn)子的四級(jí)泵為例介紹下:該泵的主軸為筆直裝置,氣流可從頂部向底部活動(dòng),這樣的不知有利于顆粒物及液體的排放。
板式換熱機(jī)組的熱轉(zhuǎn)換率是每一個(gè)板式換熱機(jī)組廠家都注重的問題,畢竟板式換熱機(jī)組的換熱率越高,人們也就越喜歡,從而才能夠給公司帶來效益,下面,小編就這個(gè)問題來給大家講解一下提高板式換熱機(jī)組換熱率應(yīng)該從哪些方面入手研究,及一些簡(jiǎn)單處理方法。首先,對(duì)于板式換熱機(jī)組的換熱率來說我們應(yīng)該從以下兩方面入手:在從熱源帶走同樣熱量的前提下,如何盡量減小換熱器自身溫度的上升幅度,比如說同樣的熱量。
著重檢查密封槽的情況,必要時(shí)進(jìn)行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化;在保溫爐中加熱保溫,達(dá)到較好的粘連效果。對(duì)于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的問題:結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)。
專業(yè)干式螺桿泵在維修時(shí)在以下三點(diǎn)中查找故障原因,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):(1)檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測(cè)量潤(rùn)滑齒輪泵的壓力。若壓力干式螺桿泵公司偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明潤(rùn)滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。
鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。主動(dòng)軸襯套孔的修理:泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕扣擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。
不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:1、降低介質(zhì)中Cl-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Cl-來源于兩個(gè)方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉NaCl含量,并嚴(yán)格進(jìn)出水Cl-指標(biāo)。2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處