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要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時,要將當時的產(chǎn)量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。型內(nèi)嚙合齒輪泵是日本技術,轉子式的高粘度齒輪泵采用內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開,齒輪同向轉動,無困液現(xiàn)象,結構先進,體積小,流量大,噪音低,壽命長。
在維修時在以下三點中查找故障原因,并對系統(tǒng)進行改進:(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。(3)測量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明潤滑齒輪泵嚴重磨損。
著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化;在保溫爐中加熱保溫,達到較好的粘連效果。對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗,查看密封性是否良好。板式換熱器使用中出現(xiàn)的問題:結垢結垢可導致傳熱設備的傳熱系數(shù)降低,嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支承點。
隨州離子泵因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當?shù)母粽窦夹g可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去??烧{(diào)齒輪泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支離子泵批發(fā)承上,可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。轉動泵軸調(diào)整:用聯(lián)軸器驅(qū)動的齒輪泵,在連接盤上的有2個弧形長孔。
各級泵腔的抽氣容積除榜首級較大外,其他各級均持平。因為抽氣郭鵬程在各級空隙的返流所在的活動狀況的不同,其各級反流狀況也不盡相同,各級所能到達的緊縮比也不相同。在中心各級的排氣口呈現(xiàn)沉淀物時,在這些部位上運用可拆的管道,用快速接頭銜接,不用拆開整臺泵就能對泵進行清洗。軸承和密封處用水冷卻,中心部分中空氣冷卻。這樣可使轉子和泵體的溫差小。與被抽介質(zhì)觸摸的外表耐腐蝕。