在維修時在以下三點中查找故障原因,并對系統(tǒng)進行改進:(1)檢查動臂油缸的內漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。(3)測量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明潤滑齒輪泵嚴重磨損。
另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動膜,造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機械密封裝置損壞。機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
例如,對泵的加熱器和鍋爐進行絕熱保溫,可以明顯地降低熱損耗。如果采用封閉式加熱器,鍋爐底面和加熱器之間沒有空氣層存在,則加熱功率可以很好的利用。一般的無油干式泵和油封機械泵相比,其緊縮比較小,要戰(zhàn)勝高的壓力差,向大氣直接排氣,還需求抽除大量的顆粒物,因此挑選有效地抽氣組織是非常重要的。爪式泵油高的容積功率和內緊縮,轉子可告訴無觸摸的工作,是完成干式抽氣較好的抽氣組織,但它也需求多級串聯(lián)方能到達所需的極限壓力。
遂寧優(yōu)質服務真空泵轉子由馬達和齒輪滾動,軸承和齒輪處有光滑。選用一種特別的活塞環(huán)密封裝置,以防光滑油蒸汽向泵腔內走漏。該四級為層狀結構,檢修方便,定位精度高。該泵有專用的監(jiān)控體系,如泵溫、壓力、流量等由傳感器來真空泵批發(fā)操控。不銹鋼板式換熱器板片防腐三大措施,為了安全運轉,泵進口出設有過濾網,塵埃收集器及消音器。整個泵可裝載一個罩內,對其進行吸氣,以避免被抽氣體的外泄。這種泵裝載四個小滾輪上移動便利。
螺桿泵的起動:螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉,以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長,液體的發(fā)熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。