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使得換熱器A自身的溫度上升20度,而換熱器B則可以只上升5度,這樣兩款換熱器的效能優(yōu)劣是顯而易見的。而從熱傳導(dǎo)的基本公式為“Q=K×A×ΔT/ΔL”也可看出,只有換熱器自身的溫度上升速度慢下來(lái),才能保持熱源與換熱器的溫差,從而終保證熱傳導(dǎo)的效率。這方面主要牽涉到換熱器材質(zhì)的比熱。如何加強(qiáng)換熱器與外部環(huán)境的熱交換能力,將熱量驅(qū)離換熱器,這方面的技術(shù)覆蓋范圍相當(dāng)廣,如風(fēng)冷通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流的方式將熱量自換熱器帶走。
江北羅茨泵調(diào)整供油提前角時(shí),可松開連接盤上的2個(gè)固定螺栓,將齒輪泵凸輪軸順旋向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,便可增大供油提前角;逆旋向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,則可減小供油提前角。調(diào)整完后,擰緊連接盤上的2個(gè)固定螺栓即可。高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)羅茨泵廠家入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。
泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵體內(nèi)浮動(dòng)安裝,隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隔,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動(dòng)小,容積效率高。不銹鋼齒輪泵是通過(guò)一對(duì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動(dòng)嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置。不銹鋼泵流量大,可靠性好。其使用過(guò)程中容易出現(xiàn)磨損性故障,應(yīng)注意保養(yǎng)。
增壓泵的臺(tái)數(shù)應(yīng)和主泵數(shù)量一樣,與主泵串聯(lián)方式運(yùn)行。當(dāng)水泵揚(yáng)程較高時(shí)已經(jīng)有多余的壓力時(shí),就不需要設(shè)置增壓泵。無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備工作狀態(tài)在變頻控制柜上應(yīng)有明顯的顯示。控制系統(tǒng)保護(hù)功能:無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)有供水管網(wǎng)至低設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)(或減速運(yùn)行)、水泵交替運(yùn)行和自動(dòng)切換、無(wú)故障長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行功能,并可根據(jù)用戶需要具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及無(wú)線監(jiān)控、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等功能。無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的電機(jī)及電氣部分應(yīng)符合電氣專業(yè)的有關(guān)要求。
只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。高溫齒輪油泵如何保養(yǎng):齒輪泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。