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要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時,要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。型內(nèi)嚙合齒輪泵是日本技術(shù),轉(zhuǎn)子式的高粘度齒輪泵采用內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開,齒輪同向轉(zhuǎn)動,無困液現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)先進(jìn),體積小,流量大,噪音低,壽命長。
只要泵軸轉(zhuǎn)動,齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。高溫齒輪油泵如何保養(yǎng):齒輪泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
希望能波動地到達(dá)熱偶真空計(jì)75格以上(相當(dāng)于麥?zhǔn)嫌?jì)測的5*10-4托),而實(shí)踐上它比所希望的低不多。修繕時,將其裝配后測得其次要部位間隙尺寸:轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙0.04mm,高真空室雙面間隙0.07mm,低真空室雙面間隙0.08mm,轉(zhuǎn)子比旋片短0.02mm。這些數(shù)據(jù)是正常的范圍。對這種泵的修繕,可思索從減小它的間隙公差著手。首先,設(shè)法改動它的公平值:把兩頭軸套換一公平套,使上切點(diǎn)間隙減小到0.02mm;將高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。
調(diào)整供油提前角時,可松開連接盤上的2個固定螺栓,將齒輪泵凸輪軸順旋向轉(zhuǎn)動一個角度,便可增大供油提前角;逆旋向轉(zhuǎn)動一個角度,則可減小供油提前角。調(diào)整完后,擰緊連接盤上的2個固定螺栓即可。高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。
黔江多級羅茨干泵因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去??烧{(diào)齒輪泵與驅(qū)動電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支多級羅茨干泵廠家承上,可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。轉(zhuǎn)動泵軸調(diào)整:用聯(lián)軸器驅(qū)動的齒輪泵,在連接盤上的有2個弧形長孔。
例如,對泵的加熱器和鍋爐進(jìn)行絕熱保溫,可以明顯地降低熱損耗。如果采用封閉式加熱器,鍋爐底面和加熱器之間沒有空氣層存在,則加熱功率可以很好的利用。一般的無油干式泵和油封機(jī)械泵相比,其緊縮比較小,要戰(zhàn)勝高的壓力差,向大氣直接排氣,還需求抽除大量的顆粒物,因此挑選有效地抽氣組織是非常重要的。爪式泵油高的容積功率和內(nèi)緊縮,轉(zhuǎn)子可告訴無觸摸的工作,是完成干式抽氣較好的抽氣組織,但它也需求多級串聯(lián)方能到達(dá)所需的極限壓力。