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儲(chǔ)液容積與儲(chǔ)液高度的確定儲(chǔ)液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積,也就是泵吸入口低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲(chǔ)液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如,泵的設(shè)計(jì)流量,則儲(chǔ)液容積不小于,儲(chǔ)液容積太小[即是泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體太少],就使得自吸時(shí)間增長(zhǎng),甚至不能自吸;過在,使得泵笨重。除了有足夠的儲(chǔ)液容積外,還必須有一定的儲(chǔ)液高度。
嚙合齒輪泵適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠液體,甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè)。內(nèi)嚙合齒輪泵適合輸送皂角,硅油,松香,涂料等等高粘度的介質(zhì),導(dǎo)熱油泵由于內(nèi)有空氣導(dǎo)致提不上水的原因如下:導(dǎo)熱油泵有些用戶在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水;有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,導(dǎo)熱油泵但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。
應(yīng)該在板片能承受大使用壓力的前提下,盡量選用較薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。2.板片波紋,板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流,破壞水表面的層流,使水更容易提升或降低溫度。板片表面污垢,當(dāng)板片表面有污垢時(shí),會(huì)極大的影響換熱效率,因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí),除了在換熱器前加裝除污器外,還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器。則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高。
使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí),操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低,以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏,除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外,主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1~3倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。
在裝完后試抽,其真空度用熱偶真空計(jì)測(cè)達(dá)82格,由曲線查得相當(dāng)于8*10-3托,麥?zhǔn)嫌?jì)測(cè)達(dá)2*10-4托以上。運(yùn)轉(zhuǎn)一段工夫后真空度還略有進(jìn)步。此例闡明:旋片與轉(zhuǎn)子的拆卸是很重要的,而轉(zhuǎn)子和泵腔的上切點(diǎn)間隙、旋片與端蓋之間的間隙,即高、低真空室雙面間隙轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙是修繕和制造中的關(guān)鍵。即便如此,但假如拆卸不當(dāng),泵的資料太差,也是有卡死或研壞的風(fēng)險(xiǎn)的。故應(yīng)在理論中以實(shí)驗(yàn)來決議,不能一概看待。
江津專業(yè)油泵如何更換板式換熱器橡膠密封墊?板式換熱器橡膠密封件用了時(shí)間不久就有可能老化的部件,所以板式換熱器出現(xiàn)滴露,就說明可能是要換板式換熱器的密封件了。那么如何更換板式換熱器橡膠密封墊?1、性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。2、老化的密封件去掉,因?yàn)?strong>油泵批發(fā)橡膠粘性大,可能有一些粘連。所以用高壓吹凈裝置處理殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。