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增壓泵的臺(tái)數(shù)應(yīng)和主泵數(shù)量一樣，與主泵串聯(lián)方式運(yùn)行。當(dāng)水泵揚(yáng)程較高時(shí)已經(jīng)有多余的壓力時(shí)，就不需要設(shè)置增壓泵。無負(fù)壓供水設(shè)備工作狀態(tài)在變頻控制柜上應(yīng)有明顯的顯示?？刂葡到y(tǒng)保護(hù)功能：無負(fù)壓供水設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)有供水管網(wǎng)至低設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)（或減速運(yùn)行）、水泵交替運(yùn)行和自動(dòng)切換、無故障長時(shí)間運(yùn)行功能，并可根據(jù)用戶需要具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及無線監(jiān)控、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等功能。無負(fù)壓供水設(shè)備的電機(jī)及電氣部分應(yīng)符合電氣專業(yè)的有關(guān)要求。
例如，對泵的加熱器和鍋爐進(jìn)行絕熱保溫，可以明顯地降低熱損耗。如果采用封閉式加熱器，鍋爐底面和加熱器之間沒有空氣層存在，則加熱功率可以很好的利用。一般的無油干式泵和油封機(jī)械泵相比，其緊縮比較小，要戰(zhàn)勝高的壓力差，向大氣直接排氣，還需求抽除大量的顆粒物，因此挑選有效地抽氣組織是非常重要的。爪式泵油高的容積功率和內(nèi)緊縮，轉(zhuǎn)子可告訴無觸摸的工作，是完成干式抽氣較好的抽氣組織，但它也需求多級(jí)串聯(lián)方能到達(dá)所需的極限壓力。
使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí)，操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低，以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)（水錘、氣錘），這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1～3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。
清洗后倒放在平臺(tái)上組裝(不打定位銷)，邊組裝邊用手盤動(dòng)泵輪，并以對角平均準(zhǔn)繩擰緊緊固螺釘。依據(jù)經(jīng)歷，假如轉(zhuǎn)子表面是正圓形，則轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪時(shí)，不論到那一點(diǎn)，均不應(yīng)有阻滯費(fèi)力的覺得;但假如拆卸不正或轉(zhuǎn)子表面爲(wèi)橢圓形，在轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪時(shí)，就會(huì)發(fā)作半周輪重、半周輪輕的覺得。該泵拆卸間隙減的很小，拆卸時(shí)稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發(fā)熱等緣由，就容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要仔細(xì)、細(xì)致地拆卸。
黃石優(yōu)質(zhì)服務(wù)板式換熱器因此應(yīng)確保正確安裝,保證板片鈍化膜的完好。板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附板式換熱器批發(fā)著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。
在使用中泵蓋平面出現(xiàn)問題要怎樣去修護(hù),以下來解說:泵蓋工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時(shí)，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。
