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對(duì)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備進(jìn)水管的流速應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),其流速不能大于l.2m/s。水泵應(yīng)在高效區(qū)工作。恒壓變頻泵不能少于2臺(tái),并且少得設(shè)置一臺(tái)泵作為備用泵。穩(wěn)流罐選型時(shí),穩(wěn)流罐的容量不應(yīng)少于1min(有特殊要求時(shí),可增大)設(shè)計(jì)流量;選擇低位不銹鋼水箱時(shí),不銹鋼水箱的有效容量應(yīng)是1-2小時(shí)的大小時(shí)流量,如果選擇高位水箱時(shí),水箱的調(diào)節(jié)容積不能少于小于30分鐘的大流量。而且水箱儲(chǔ)水的停留時(shí)間不應(yīng)大干12小時(shí)。
應(yīng)該在板片能承受大使用壓力的前提下,盡量選用較薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。2.板片波紋,板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流,破壞水表面的層流,使水更容易提升或降低溫度。板片表面污垢,當(dāng)板片表面有污垢時(shí),會(huì)極大的影響換熱效率,因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí),除了在換熱器前加裝除污器外,還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器。則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高。
渝北專業(yè)旋片泵不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:1、降低介質(zhì)中Cl-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Cl-來(lái)源于兩個(gè)方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉NaCl含量,并嚴(yán)格進(jìn)出水Cl-指標(biāo)。2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來(lái)源旋片泵公司于不銹鋼板片在冷加工沖壓過(guò)程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過(guò)程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處
各級(jí)泵腔的抽氣容積除榜首級(jí)較大外,其他各級(jí)均持平。因?yàn)槌闅夤i程在各級(jí)空隙的返流所在的活動(dòng)狀況的不同,其各級(jí)反流狀況也不盡相同,各級(jí)所能到達(dá)的緊縮比也不相同。在中心各級(jí)的排氣口呈現(xiàn)沉淀物時(shí),在這些部位上運(yùn)用可拆的管道,用快速接頭銜接,不用拆開(kāi)整臺(tái)泵就能對(duì)泵進(jìn)行清洗。軸承和密封處用水冷卻,中心部分中空氣冷卻。這樣可使轉(zhuǎn)子和泵體的溫差小。與被抽介質(zhì)觸摸的外表耐腐蝕。
要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。型內(nèi)嚙合齒輪泵是日本技術(shù),轉(zhuǎn)子式的高粘度齒輪泵采用內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開(kāi),齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)困液現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)先進(jìn),體積小,流量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。
清洗后倒放在平臺(tái)上組裝(不打定位銷),邊組裝邊用手盤(pán)動(dòng)泵輪,并以對(duì)角平均準(zhǔn)繩擰緊緊固螺釘。依據(jù)經(jīng)歷,假如轉(zhuǎn)子表面是正圓形,則轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪時(shí),不論到那一點(diǎn),均不應(yīng)有阻滯費(fèi)力的覺(jué)得;但假如拆卸不正或轉(zhuǎn)子表面爲(wèi)橢圓形,在轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪時(shí),就會(huì)發(fā)作半周輪重、半周輪輕的覺(jué)得。該泵拆卸間隙減的很小,拆卸時(shí)稍有不慎,就裝不正,這樣由于摩擦發(fā)熱等緣由,就容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要仔細(xì)、細(xì)致地拆卸。