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不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:1、降低介質中Cl-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Cl-來源于兩個方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應把好原料關,嚴格控制丙烯磺酸鈉NaCl含量,并嚴格進出水Cl-指標。2、確保設備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標志焊渣、磕碰損壞處
普通真空度較差的泵,適當調(diào)整拆卸間隙和油路,是能收到較佳效果的。間隙測量該當仔細、準確,除量具應經(jīng)校準契合規(guī)則精度外,工件應清洗、涼干,普通反復測量幾次。做好記載。然后綜合泵的各方面狀況,決議修磨尺寸。試抽測該泵功能時,熱偶真空計等絕對規(guī)應停止校準。油擴散真空泵的加熱器與加熱功率與擴散噴射泵相比,油擴散泵的抽氣量和大出口壓力要低的多,所以泵的加熱功率也比較低。油擴散泵的鍋爐直徑通常等于(小于)泵口直徑。
在維修時在以下三點中查找故障原因,并對系統(tǒng)進行改進:(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。(3)測量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明潤滑齒輪泵嚴重磨損。
貴州多級羅茨干泵這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成多級羅茨干泵公司磨損,結果使壓力流量下降,這樣的浮動軸套必須更換或修理。不銹鋼齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴格的熱處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。