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板片在進(jìn)行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形大的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
對無負(fù)壓供水設(shè)備進(jìn)水管的流速應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),其流速不能大于l.2m/s。水泵應(yīng)在高效區(qū)工作。恒壓變頻泵不能少于2臺,并且少得設(shè)置一臺泵作為備用泵。穩(wěn)流罐選型時,穩(wěn)流罐的容量不應(yīng)少于1min(有特殊要求時,可增大)設(shè)計流量;選擇低位不銹鋼水箱時,不銹鋼水箱的有效容量應(yīng)是1-2小時的大小時流量,如果選擇高位水箱時,水箱的調(diào)節(jié)容積不能少于小于30分鐘的大流量。而且水箱儲水的停留時間不應(yīng)大干12小時。
在對介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用,是固體雜物和纖維容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。堵塞與結(jié)垢在成因上雖然不同,但在板式換熱器上的影響現(xiàn)象是相同的??刹捎幸韵聦Σ呔徑饨Y(jié)構(gòu)問題:板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增設(shè)有效的其他措施)。
應(yīng)該在板片能承受大使用壓力的前提下,盡量選用較薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。2.板片波紋,板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流,破壞水表面的層流,使水更容易提升或降低溫度。板片表面污垢,當(dāng)板片表面有污垢時,會極大的影響換熱效率,因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時,除了在換熱器前加裝除污器外,還應(yīng)該按時清洗換熱器。則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高。
洪山專業(yè)齒輪泵希望能波動地到達(dá)熱偶真空計75格以上(相當(dāng)于麥?zhǔn)嫌嫓y的5*10-4托),而實踐上它比所希望的低不多。修繕時,將其裝配后測得其次要部位間隙尺寸:轉(zhuǎn)子切點間隙0.04mm,高真空室雙面間隙0.07mm,低真空室雙面間隙0.08mm,轉(zhuǎn)子比旋片短0.02mm。這些數(shù)據(jù)是正常的范圍。對這種泵的修繕,可思索從齒輪泵批發(fā)減小它的間隙公差著手。首先,設(shè)法改動它的公平值:把兩頭軸套換一公平套,使上切點間隙減小到0.02mm;將高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。
目前有二齒差、三齒差擺線齒輪油泵。與普通擺線泵相比,它具有流量脈動小,排量大等優(yōu)點。渣油泵普通內(nèi)嚙合齒輪油泵和多齒差擺線泵在齒廓的構(gòu)成方面非常相似,如齒廓曲線方程、設(shè)計參數(shù)的選擇方面都有相似的規(guī)律。多齒差擺線嚙合主要川于液壓系統(tǒng)中的液壓泵和液壓馬達(dá),也可用于行星傳動。潤滑齒輪泵磨損的原因與排除方法,結(jié)構(gòu)合理,使用維護(hù)方便.,具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,適合長期連續(xù)工作的特點。