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葉輪后蓋板的車削:對(duì)于外混合離心式高溫渣油泵,當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí),自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過(guò)程中液體與氣體的混合。車削量不能過(guò)大,否則會(huì)較顯著地降低泵的揚(yáng)程和效率。不銹鋼泵壓力和揚(yáng)程變小的原因,當(dāng)時(shí),葉輪后蓋板切割后直徑;當(dāng)時(shí),并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,造成內(nèi)漏的主要部位。
例如,對(duì)泵的加熱器和鍋爐進(jìn)行絕熱保溫,可以明顯地降低熱損耗。如果采用封閉式加熱器,鍋爐底面和加熱器之間沒(méi)有空氣層存在,則加熱功率可以很好的利用。一般的無(wú)油干式泵和油封機(jī)械泵相比,其緊縮比較小,要戰(zhàn)勝高的壓力差,向大氣直接排氣,還需求抽除大量的顆粒物,因此挑選有效地抽氣組織是非常重要的。爪式泵油高的容積功率和內(nèi)緊縮,轉(zhuǎn)子可告訴無(wú)觸摸的工作,是完成干式抽氣較好的抽氣組織,但它也需求多級(jí)串聯(lián)方能到達(dá)所需的極限壓力。
紅花崗哪家干式螺桿泵在裝完后試抽,其真空度用熱偶真空計(jì)測(cè)達(dá)82格,由曲線查得相當(dāng)于8*10-3托,麥?zhǔn)嫌?jì)測(cè)達(dá)2*10-4托以上。運(yùn)轉(zhuǎn)一段工夫后真空度還略有進(jìn)步。此例闡明:旋片與轉(zhuǎn)子的拆卸是很重要的,而轉(zhuǎn)子和泵腔的上切點(diǎn)間隙、旋片與端蓋之間的間隙,即高、低真空室雙面間隙轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙是修繕和制造中的關(guān)鍵。即便干式螺桿泵廠家如此,但假如拆卸不當(dāng),泵的資料太差,也是有卡死或研壞的風(fēng)險(xiǎn)的。故應(yīng)在理論中以實(shí)驗(yàn)來(lái)決議,不能一概看待。
這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使壓力流量下降,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。不銹鋼齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴(yán)格的熱處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。
要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。型內(nèi)嚙合齒輪泵是日本技術(shù),轉(zhuǎn)子式的高粘度齒輪泵采用內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開,齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)困液現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)先進(jìn),體積小,流量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。
希望能波動(dòng)地到達(dá)熱偶真空計(jì)75格以上(相當(dāng)于麥?zhǔn)嫌?jì)測(cè)的5*10-4托),而實(shí)踐上它比所希望的低不多。修繕時(shí),將其裝配后測(cè)得其次要部位間隙尺寸:轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙0.04mm,高真空室雙面間隙0.07mm,低真空室雙面間隙0.08mm,轉(zhuǎn)子比旋片短0.02mm。這些數(shù)據(jù)是正常的范圍。對(duì)這種泵的修繕,可思索從減小它的間隙公差著手。首先,設(shè)法改動(dòng)它的公平值:把兩頭軸套換一公平套,使上切點(diǎn)間隙減小到0.02mm;將高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。