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在維修時在以下三點中查找故障原因,并對系統(tǒng)進行改進:(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。(3)測量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明潤滑齒輪泵嚴重磨損。
板片在進行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形大的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Cl-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
如何更換板式換熱器橡膠密封墊?板式換熱器橡膠密封件用了時間不久就有可能老化的部件,所以板式換熱器出現(xiàn)滴露,就說明可能是要換板式換熱器的密封件了。那么如何更換板式換熱器橡膠密封墊?1、性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。2、老化的密封件去掉,因為橡膠粘性大,可能有一些粘連。所以用高壓吹凈裝置處理殘留在板式換熱器等表面的化學介質(zhì)。
德陽優(yōu)質(zhì)服務離子泵增壓泵的臺數(shù)應和主泵數(shù)量一樣,與主泵串聯(lián)方式運行。當水泵揚程較高時已經(jīng)有多余的壓力時,就不需要設置增壓泵。無負壓供水設備工作狀態(tài)在變頻控制柜上應有明顯的顯示??刂葡到y(tǒng)保護功能:無負離子泵公司壓供水設備控制系統(tǒng)應有供水管網(wǎng)至低設定壓力時停機(或減速運行)、水泵交替運行和自動切換、無故障長時間運行功能,并可根據(jù)用戶需要具有實現(xiàn)遠程及無線監(jiān)控、遠程網(wǎng)絡監(jiān)控等功能。無負壓供水設備的電機及電氣部分應符合電氣專業(yè)的有關要求。
鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結合面平齊。主動軸襯套孔的修理:泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修理與殼體主動軸襯套孔磨損的修理方法相同。閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕扣擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。
轉(zhuǎn)子由馬達和齒輪滾動,軸承和齒輪處有光滑。選用一種特別的活塞環(huán)密封裝置,以防光滑油蒸汽向泵腔內(nèi)走漏。該四級為層狀結構,檢修方便,定位精度高。該泵有專用的監(jiān)控體系,如泵溫、壓力、流量等由傳感器來操控。不銹鋼板式換熱器板片防腐三大措施,為了安全運轉(zhuǎn),泵進口出設有過濾網(wǎng),塵埃收集器及消音器。整個泵可裝載一個罩內(nèi),對其進行吸氣,以避免被抽氣體的外泄。這種泵裝載四個小滾輪上移動便利。