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不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:1、降低介質(zhì)中Cl-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Cl-來源于兩個方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉NaCl含量,并嚴(yán)格進(jìn)出水Cl-指標(biāo)。2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處
銅梁哪家低溫泵應(yīng)該在板片能承受大使用壓力的前提下,盡量選用較薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。2.板片波紋,板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流,破壞水表面的層流,使水更容易低溫泵批發(fā)提升或降低溫度。板片表面污垢,當(dāng)板片表面有污垢時,會極大的影響換熱效率,因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時,除了在換熱器前加裝除污器外,還應(yīng)該按時清洗換熱器。則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高。
在維修時在以下三點(diǎn)中查找故障原因,并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明潤滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。
嚙合齒輪泵適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠液體,甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè)。內(nèi)嚙合齒輪泵適合輸送皂角,硅油,松香,涂料等等高粘度的介質(zhì),導(dǎo)熱油泵由于內(nèi)有空氣導(dǎo)致提不上水的原因如下:導(dǎo)熱油泵有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,導(dǎo)熱油泵但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。
希望能波動地到達(dá)熱偶真空計75格以上(相當(dāng)于麥?zhǔn)嫌嫓y的5*10-4托),而實(shí)踐上它比所希望的低不多。修繕時,將其裝配后測得其次要部位間隙尺寸:轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙0.04mm,高真空室雙面間隙0.07mm,低真空室雙面間隙0.08mm,轉(zhuǎn)子比旋片短0.02mm。這些數(shù)據(jù)是正常的范圍。對這種泵的修繕,可思索從減小它的間隙公差著手。首先,設(shè)法改動它的公平值:把兩頭軸套換一公平套,使上切點(diǎn)間隙減小到0.02mm;將高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。