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要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。型內(nèi)嚙合齒輪泵是日本技術(shù),轉(zhuǎn)子式的高粘度齒輪泵采用內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被“月牙板’二隔開,齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),無困液現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)先進(jìn),體積小,流量大,噪音低,壽命長。
使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí),操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低,以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏,除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外,主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1~3倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。
專業(yè)分子泵在維修時(shí)在以下三點(diǎn)中查找故障原因,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):(1)檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測(cè)量潤滑齒輪泵的壓力。若壓力分子泵廠家偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明潤滑齒輪泵嚴(yán)重磨損。
鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。主動(dòng)軸襯套孔的修理:泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕扣擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。
板式換熱機(jī)組的熱轉(zhuǎn)換率是每一個(gè)板式換熱機(jī)組廠家都注重的問題,畢竟板式換熱機(jī)組的換熱率越高,人們也就越喜歡,從而才能夠給公司帶來效益,下面,小編就這個(gè)問題來給大家講解一下提高板式換熱機(jī)組換熱率應(yīng)該從哪些方面入手研究,及一些簡(jiǎn)單處理方法。首先,對(duì)于板式換熱機(jī)組的換熱率來說我們應(yīng)該從以下兩方面入手:在從熱源帶走同樣熱量的前提下,如何盡量減小換熱器自身溫度的上升幅度,比如說同樣的熱量。